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环氧地坪漆施工的环境要求

涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面:

    涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪漆涂装料对涂装环境的要求一般如下：

    无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，所以涂装环境温度在10℃以上时，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时特别注意。在20℃以上时建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用动用系型，装预固化过程中，基材表面温度应高于3℃以上， 以防基材及湿膜表面凝结水汽，影响涂层的辅助力合表面效果，检测环境温度的仪表有温度测量表，测量干湿浸泡温度的操纵干湿度，电子温度连续记录仪等，测量时，仪表应装于采集热、冷及平均数据的部位，但不得装于直射阳光。须在基面充分干燥、无异物的情况下进行，对地面必须进行清扫处理，对不符合要求的地面应及时向项目经理反映。

    高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工，此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。

    在基材表面温度不能满足高于涂装环境3度以上这一条件时，一方面基材表面结露(有一层水膜)，造成表面缺陷。特别是面漆(包括溶剂型环氧及无溶剂环氧)，易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。4、搅拌好的清洗剂在容器中静置时需进行密封处理，以免因为长时间暴漏在光照下太粘稠不能使用。

    另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工场所是否会淋雨等。

环氧地坪漆气泡的原因有哪些？

环氧地坪漆起水泡多发生在一楼或地下室而有时二楼以上，另外环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午涂膜完，下午就有水泡。水泡由小到大不断发展，发展到一定程度后停止，气温越高水泡就越容易发生，并且其发展的速度也越快。水泡形状各异其大小不一。有的水泡直径达1m以上高度达20～50mm。造成耐磨地坪开裂的原因，主要集中在以下几个方面：在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂。

另外水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重有的较轻而有的完好。同一小组操作且同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡有的完好，这样就说明水泡是多种因素造成的。起水泡的原因是大家关心的一个问题，剖开水泡发现泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释在盛有液体的密闭容器内液体蒸发,这样就形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。车库的环境非常干净整洁，即使阴雨天气也不会有积水、污水等，易于清洁维护，业主的使用感觉非常好，反应非常好，对业主和开发商来说是一种双赢的局面，对整个物业来说提高了使用价值并达到保值增值的效果。

在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70～80.C之间是直线上升到0.1MPa，很多地区在炎热的夏季地面的***辐射热可达70.C左右,在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状。其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分，原因是环氧地坪漆有潮气不能固化。现在好多工厂选用环氧地坪和PVC塑胶地板，由于这些地坪材质较软，如处理不当很容易造成地面划痕。

地坪漆施工安全措施要求有哪些

一、环境安全：

1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌,施工场地四周10 米内严禁明火作业，严禁吸烟。

2、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。

3、正确使用个人防护用品，进入现场，必须带好安全帽。

4、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应有围护和明显标志。

5、电气设备、电动工具和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工 具必须按规定接地接零，并有防漏电保护装置。

6、施工机械和电气设备、电动工具不得带病或超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转使用中修理。

7、电气设备、电动工具的试运转，应严格按照单项安全技术措施，使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。

8、从事腐蚀、粉尘，性和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。

9、高温期间作业应调整作息时间，加强通风和降温措施。

10、涂料的堆放需有专门仓库，避免阳光直射、高温并设有消防器材，库房周围20m以内禁止明火。